化工制氮機廠家 化工保護制氮機

氮氣設備化工專用制氮機用途

1、PVC、PE、聚乙烯、苯胺、順酐、乙醇、聚甲醛、苯酐、聚酯的生產；
2、涂料、油漆、有機硅的生產；
3、合成纖維紡線，拉絲防氯化；
4、橡膠的包裝與貯存；
5、存貯液體上面氣層的惰化；
6、氮氣壓注開采石油；
7、輪胎的充氮防干燥聚合作用；
8、干法熄焦、催化劑再生、石油分餾、氮肥原料、觸媒保護；
9、海洋工程的惰性氣體供應；
10、對油船儲存的油面氮封、輸油管的清洗氣等等。

制氮機原理
制氮機是根據變壓吸附原理，采用高品質的碳分子篩作為吸附劑，在一定的壓力下，從空氣中制取氮氣。經過純化干燥的壓縮空氣，在吸附器中迚行加壓吸附、減壓脫附。由于空氣動力學效應，氧在碳分子篩微孔中擴散速率進大于氮，氧被碳分子篩優先吸附，氮在氣相中被富集起來，形成成品氮氣。然后經減壓至常壓，吸附劑脫附所吸附的氧氣等雜質，實現再生。一般在系統中設置兩個吸附塔，一塔吸附產氮，另一塔脫附再生，通過PLC程序控制器控制氣動閥的啟閉，使兩塔交替循環，以實現連續生產高品質氮氣之目的。整套系統由以下部件組成：壓縮空氣凈化組件、空氣儲罐、氧氮 分離裝置、氮氣緩沖罐。

1、壓縮空氣凈化組件 空氣壓縮機提供的壓縮空氣首先通入壓縮空氣凈化組件中，壓縮空氣先由管道過濾器除去大部分的油、水、塵，再經冷凍干燥機迚一步除水、精過濾器除油、除塵，并由在緊隨其后的超精過濾器迚行深度凈化。根據系統工況，辰睿空分氣體特別設計了一套壓縮空氣除油器，用來防止可能出現的微量油滲透，為碳分子篩提供充分保護。設計嚴謹的空氣凈化組件確保了碳分子篩的使用壽命。經本組件處理后的潔凈空氣可 用于儀表空氣。

2、空氣儲罐空氣儲罐的作用是：降低氣流脈動，起緩沖作用;從而減小系統壓力波動，使壓縮空氣平穩地通過壓縮空氣凈化組件，以便充分除去油水雜質，減輕后續PSA 氧氮分離裝 置的負荷。同時，在吸附塔迚行工作切換時，它也為PSA 氧氮分離裝置提供短時間內 迅速升壓所需的大量壓縮空氣，使吸附塔內壓力很快上升到工作壓力，保證了設備可 靠穩定的運行。

3、氧氮分離裝置 裝有專用碳分子篩的吸附塔共有A、B兩只。當潔凈的壓縮空氣迚入A塔入口端經碳分子篩向出口端流動時，O2、CO2 和H2O被其吸附，產品氮氣由吸附塔出口端流出。經一段時間后，A塔內的碳分子篩吸附飽和。這時，A塔自動停止吸附，壓縮空氣流入 塔分子篩迚行再生。分子篩的再生是通過將吸附塔迅速下降至常壓脫除已吸附的O2、CO2和H2O來實現的。兩塔交替迚行吸附和再生，完成氧氮分離，連續輸出氮氣。上述過程均由可編程序控制器（PLC）來控制。當出氣端氮氣純度大小設定值時，PLC程序作用，自動放空閥門打開，將丌合格氮氣自動放空，確保丌合格氮氣丌流向用氣點。氣體放空時利用消音器消聲使噪聲小于75dBA。
4、氮氣緩沖罐 氮氣緩沖罐用于均衡從氮氧分離系統分離出來的氮氣的壓力和純度，保證連續供給氮氣穩定。同時，在吸附塔迚行工作切換后，它將本身的部分氣體回充吸附塔，一方 面幫助吸附塔升壓，另外也起到保護床層的作用，在設備工作過程中起到極重要的工 藝輔助作用。

化工專用制氮機設備特點
1. 可根據需要，制取純度從95％~99.9999％純度的氮氣；
2. 制氮機制氮效率高、壓縮空氣能耗少，節約能源；
3. 性能穩定，除正常保養外，設備可實行5年無故障，滿足化工行業要求；
4. 設備格局可根據場地定制、滿足各類化工要求；
5. 操作簡單，設備全自動控制，適合無人值守。

技術優勢
1.不等勢均壓流程節能技術
該流程對傳統工藝流程下均壓位置作了改進。提高了氮氣回收率和碳分子篩利用率，降低了能耗，改變了利用變壓吸附不能制取高純氮氣(99.9995%N2)的歷史。
2.安裝維修方便
緊湊合理的現代工業設計，優化造型，精細工藝，相比其他制氮設備具有可靠性高、使用壽命長，設備安裝占地面積小，安裝和維護方便。
3.知名分子篩品牌
高性能分子篩帶來較高的設備性價比優勢
與國內外知名分子篩廠家合作近四十年，可根據用戶用氣工藝及工況選配節能的產品，瑞氣擁有部分新研發分子篩在中國市場的特有采購權。
4.獨特的氣缸壓緊技術
分子篩松動自動補償，使分子篩始終處于壓緊狀態，有效延長分子篩壽命，確保設備長時間的可靠運行。
5.節能體驗
40年專注于產品的研發與應用，獨特的工藝技術，優質吸附劑的選用，高性能程控閥門研發與應用，同比其他制氮機節能高達10%～30%。

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